Кратка анализа методе отклањања грешака дела табеле специфичне тежине машине за избор једињења

Табела специфичне тежине машине за дуплекс селекцију (2)

Машине за дуплекс селекцију су релативно популарне у Кини због великог капацитета обраде, малог простора, мање потребне радне снаге и високе продуктивности. Веома су популарне код већине компанија за производњу семена и компанија за откуп житарица.

Машина за селекцију једињења се углавном састоји од елеватора, опреме за уклањање прашине, дела за одвајање ваздуха, дела за селекцију специфичне тежине и дела за вибрационо просејавање. Неки модели могу бити опремљени и машинама за љуштење пшенице, уклањањем оси пиринча, врећама за сакупљање прашине и другом опремом.

Машина за дуплекс селекцију има релативно комплетне функције, тако да је релативно сложене структуре. Отклањање грешака у табели специфичне тежине је главни приоритет, а резултати отклањања грешака директно одређују изабрану чистоћу материјала. Сада ћу вам дати кратак увод само у отклањање грешака у табели специфичне тежине, у комбинацији са карактеристикама машине за дуплекс селекцију наше компаније.

1 Подешавање специфичне тежине запремине тајфуна

1.1 Подешавање запремине улазног ваздуха табеле специфичне тежине

Ово је улаз за ваздух стола специфичне тежине. Подешавањем положаја уметне плоче може се подесити запремина улазног ваздуха. Приликом обраде усева са мањом густином, као што су сусам и лан, померите уметну плочу улево и запремина ваздуха ће се смањити; приликом обраде усева као што су кукуруз и соја, померите уметну плочу удесно и повећајте запремину ваздуха.

1.2 Подешавање запремине цурења ваздуха станице специфичне тежине

Ово је ручка за подешавање вентилационог отвора. Ако обрађујете материјале са малом густином и потребна вам је мала запремина ваздуха, померите ручку надоле. Што је вредност казаљке мања, већи је зазор који се отвара кроз врата вентилационог отвора. Што је већа запремина ваздуха која пропушта, мања је запремина ваздуха на столу специфичне тежине. Напротив, што је мања запремина ваздуха који пропушта, већа је запремина ваздуха на столу специфичне тежине.

Издувна врата су затворена, а запремина ваздуха на столу специфичне тежине је већа.

Врата за вентилацију се отварају и специфична тежина запремине тајфуна се смањује.

1.3 Подешавање преграде за изједначавање ваздуха на столу специфичне тежине

Ово је ручка за подешавање дефлектора ветра. Када се утврди да у готовом производу има много нечистоћа, то значи да је притисак ветра на крају испуштања стола специфичне гравитације превисок и да је потребно подесити ручку удесно. Што је већа вредност казаљке, већи је угао нагиба равномерног дефлектора ветра унутар стола специфичне гравитације. Притисак ветра се смањује.

2 Подешавање уклањања нечистоћа на табели специфичне тежине

Ово је ручка за уклањање нечистоћа са табеле специфичне тежине. Принципи подешавања су следећи:

Када је уређај тек укључен и ради, препоручује се да корисник подеси ручицу на горњи крај. Материјали се акумулирају на крају стола специфичне тежине за испуштање нечистоћа како би се добила одређена дебљина слоја материјала.

Опрема ради одређено време док материјал не прекрије цео сто и не достигне одређену дебљину слоја материјала. У том тренутку, постепено спуштајте положај ручке да бисте постепено нагнули преграду. Када се подешавање врши док међу испуштеним нечистоћама више нема доброг материјала, то је најбољи положај преграде.

Укратко, подешавање табеле специфичне тежине машине за селекцију једињења није ништа друго до подешавање запремине ваздуха и подешавање специфичне тежине и уклањања разних материја. Делује једноставно, али у ствари захтева од корисника да га флексибилно савладају и слободно користе након одређеног периода рада. Дакле, у којој мери треба подесити табелу специфичне тежине на најбоље стање? У ствари, одговор је веома једноставан, односно, нема лошег семена у готовом производу; нема доброг материјала у специфичној тежини; када опрема ради, материјал је у континуираном стању на табели специфичне тежине, што је најбоље стање.


Време објаве: 15. јун 2024.