Данас ћу вам дати кратко објашњење конфигурације и коришћења отвора екрана машине за чишћење, надајући се да ћу помоћи корисницима који користе машину за чишћење.
Генерално говорећи, вибрационо сито машине за чишћење (такође названо машина за просејавање, примарни сепаратор) користи бушени поцинковани лим. У зависности од намене обраде материјала, постоји 2-6 слојева структуре, који се могу користити за уклањање великих и малих нечистоћа и класификацију према спољној величини семена или зрна.
Уобичајено коришћена сита за бушење углавном укључују округле рупе и дугачке рупе. Да би се у потпуности осигурало ефикасно искоришћење површине сита, постоје различити распореди. Што је више рупа на истом ситу, то је већа пропустљивост и стопа искоришћења, али то није апсолутно. Густина рупа за бушење такође зависи од дебљине и чврстоће сита.
Округла сита, која углавном ограничавају ширину усева; сита са дугим рупама углавном ограничавају дебљину усева. Молимо вас да погледате тродимензионалне димензије усева испод како бисте разумели дужину, ширину и дебљину усева.
Неке усеве (као што су семе сунцокрета, пиринач итд.) можда ће требати просејати према дужини, али се користи чистач јама, што је друга врста опреме, тако да овде нећу улазити у детаље. Овај рад углавном говори о томе како чистач просејава усеве према њиховој ширини и дебљини.
Узимајући за пример просејавање семена пшенице, генерално говорећи, усваја се вибрационо сито са трослојном структуром сита, са округлим отвором од 5,6 мм у првом слоју, дугим отвором од 3,8 мм у другом слоју и дугим отвором од 2,0-2,4 мм у трећем слоју. (У горе наведеним вредностима, округли отвор се односи на пречник, а дуги отвор се односи на ширину отвора сита). Први и други лист сита се користе за уклањање великих нечистоћа у пшеници, а истовремено је неопходно осигурати да пшеница може глатко да падне у трећи лист сита. Улога трећег слоја сита је да осигура да пшеница више не може да пада и да неке мале нечистоће могу да наставе да падају глатко.
Пропустљивост сита са дугим отворима је већа него код сита са округлим отворима, као што је прерада соје, која је такође комад сита са дугим отворима и округлим отворима од 11,0 мм. Материјал који процури из сита са дугим отворима је очигледно већи него из комада сита са округлим отворима, а неки штапићи често могу пасти са комадима сита са дугим отворима, док се могу уклонити са комадима сита са округлим отворима. Стога, за већину материјала обично бирамо сито са дугим отворима за доње сито, што може дозволити да неки мали штапићи процуре, док горње сито често бира округле отворе како би се спречило да велики штапићи падну у следеће сито са семеном или зрном.
Тачност отвора сита је веома важна, што директно одређује чистоћу просејавања семена и уједначеност градације, а његова тачност често достиже ниво од 0,1 мм. За неке усеве за продају или ситно семе, потребно је да буде тачна до нивоа од 0,01 мм.
Време објаве: 05.02.2023.
